Fasády z drevoplastu

Drevokompozit, drevoplast a WPC

Vo všeobecnosti je kompozit definovaný ako heterogénny materiál zložený z dvoch alebo viacerých zložiek s rozdielnymi fyzikálnymi, chemickými či mechanickými vlastnosťami. Zmiešaním matrice polymérov (PP,  HDPE, PE, PVC) vo forme granulátu s vláknami drevnej hmoty  ako napr. piliny či rastlinné zbytky, pridaním plastifikátorov, UV stabilizačných či pigmentových prísad, retardérov horenia a pod. vzniká drevokompozit inak povedané drevoplast alebo WPC (Wood Polymere Composite). Tento materiál je následne tvarovaný na požadovaný profil a vytvrdený.

Takto vznikne v podstate nový materiál na báze dreva, ktorý kombinuje vlastnosti dreva i plastu. Pomer dreva a plastu sa pri fasádnych doskách najčastejšie používa u kvalitných výrobcov na úrovni 60/40%. U lacnejších resp. menej kvalitných značiek  a materiálov sa podiel drevnej múčky znižuje až do 30%. U drevokompozitných dosiek sú často veľké rozdiely v cene a teda v príslušnej kvalite. To je jedno z najdôležitejších kritérií, ktoré treba zvažovať pri výbere dodávateľa resp. výrobcu dosiek.

Z ekologického hľadiska sú vytlačované vláknité materiály úplne bezproblémové. Vďaka použitiu 50 až 65 % prírodných materiálov (drevných vláken) a menej ako 50 % organických uhlíkatých spojív (hlavne HDPE) má produkcia týchto výrobkov jasné prednosti oproti ostatným produktom. Recyklovateľnosť je ľahká a lacná, životnosť oproti tomu dlhá.

Výrobky z drevoplastu môžu byť ľahko rozomleté a po následnom zahriatí sa môžu bezprostredne spracovať do nových tvarov. Zvyčajne sa povrchové úpravy robia lakovaním, fóliovaním, potlačovaním, dyhovaním a podobne. Materiál sa spája obdobne ako ostatné materiály. Profilové a tvarové dielce sa môžu rezať, frézovať, brúsiť a opracovávať obvyklými spôsobmi.

Pár faktov

  • Optimálny pomer drevnej časti a polyméru sa pohybuje medzi 60-70%
  • Hlavné polyméry používané vo výrobe WPC sú HDPE (vysoko hustý tvrdený polyetylén), PP (polypropylén) a PVC.

Povrchová úprava

Cieľom WPC je čo najviac pripomínať skutočné drevo a zachovať si pritom odolnosť a všetky ostatné výhody plastu. Na prvý pohľad sa im to darí, na druhý či tretí však nie. WPC drevo len imituje a z diaľky ako drevo naozaj vyzerá. Z blízka ani veľmi nie. Jednotlivé WPC výrobky sa líšia svojou povrchovou úpravou (úzke drážky, široké drážky, hladký, alebo opieskovaný povrch, resp. imitácia reliéfu dreva). Najviac sa drevu spravidla podobajú brúsené (pieskované) dosky.

Kvalita drevoplastových dosiek

Kvalita dosiek je úmerná tomu ako na drobno sa pomelie drevná múčka. Čím je drevbo pomleté na jemnejšie, tým sa doahuje vyššia súdržnosť a hustota výsledného materiálu. Hustota dosiek dosahuje pri veľmi jemnom pomletí hustotu najtvrdších drevín. To znamená vysokú odolnosť voči vlhkosti, plesniam, hnilobe a pod.

Tvar profilu drevoplastových dosiek

Drevoplastové dosky môžeme podľa tvaru profilu rozdeliť na plné a duté. Rozdiel medzi nimi spočíva hlavne v množstve použitého materiálu a teda v cene. Komôrkové / duté dosky vyrábajú najmä euróspki a mimoeuróspki výrobcovia,  plné profily vyrábajú zväčša v Spojených štátoch .

Výhody drevoplastu

  • bezúdržbová prevádzka
  • rozmerová stálosť – dosky sa nekrivia, neštiepia
  • farebná stálosť
  • žiadny drevokazný hmyz
  • z dlhodobého pohľadu nižšia cena ( vstupná investícia je síce podstatne vyššia, ale prevádzové náklady na olejovanie v konečnom dôsledku prekročia často celkovú cenu terasy z masívneho dreva)

Nevýhody drevoplastu

  • vizuálny a pocitový vnem je stále neporovnateľný s drevom
  • chýbajúca prirodzená štruktúra dreva

Overené značky WPC dosiek

Woodlook / Twinson O-Wall / Woodplastic